自動油圧シリンダー溶接機

I.自動油圧シリンダー溶接機の説明

1.自動油圧シリンダー溶接機は、フランジの片端と油圧シリンダーの底部を溶接するように設計されています。

2.具体的な要件は次のとおりです。

油圧シリンダーの長さ：6000mm

油圧シリンダーの直径：40mm-500mm

3.手動チャック（空気圧が利用可能）を使用して、油圧シリンダーをクランプします。 チャックは全寸法範囲に適応できます。 サイズの異なる油圧シリンダーを交換する場合、溶接手順を簡単に調整でき、溶接トーチを柔軟に調整できます。 チャックは3本の爪が付いており、4本の爪をデザイン・製作することもできます。

4.溶接発振器とリフティングモーターにより、広いシームと多層連続溶接を実現できます。 パス間温度は、多層溶接プロセス中に適切に制御できます。

5.回転モーターは、反転無段階速度調整を採用し、エンコーダーは回転精度、広い調整範囲、安定性と信頼性を制御します。

6.電気制御は、日本オムロンPLC、柔軟で信頼性の高い制御を使用しています。 コントロールパネルは機器の側面に固定されています。 操作が便利になります。

7.溶接角度、アーク点火時間、アーク終了時間、溶接電流、溶接電圧、溶接速度、振動周波数、振動スコープ、トーチ持ち上げ時間、および持ち上げ距離は、ヒューマンマシンインターフェースを介して事前設定および呼び出すことができます。

8.空気圧テールストックは、油圧シリンダーを押してクランプするために使用されます。 テールストックにはモールステーパーNo5が装備されています。

9.ユーザーは購入することもできますオイルポートを溶接します。 2セットの自動溶接機が連携し、溶接生産率を向上させます。

II。 自動油圧シリンダー溶接機の技術的パラメータ

III。 自動油圧シリンダ溶接機の構成写真e

IV。 溶接プロセス

手動ローディング→油圧シリンダーのクランプ→ワークピースの空気圧プレス→溶接トーチを溶接位置に空気圧で供給する→CO2とアルゴンガスを供給する→アーク点火→溶接→設定された溶接長さに達すると、溶接トーチは振動し、溶接が完了するまで多層溶接します→アーク終了→シールドガスの停止→溶接トーチが素早く原点に戻る→ワークピースを解放→手動アンロード

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