低温殺菌条件は潜在的な病原性微生物を効果的に排除しますが、牛乳の耐熱性胞子を不活性化するだけでは不十分です。滅菌とは、すべての微生物を完全に排除することを指します。食品業界では、より現実的な用語GG quot;商用殺菌GG quot;を使用しています。製品には必ずしもすべての微生物が含まれているわけではありませんが、滅菌プロセスで生き残った微生物は、保管中に増殖して製品の腐敗を引き起こす可能性はほとんどありません。

缶詰では、GG quot;コールドスポットGG quot;を確認する必要があります。希望の時間、希望の温度に達しました。ほとんどの缶詰製品では、サーマルセンターへの熱浸透率が低くなっています。これは、一部の過剰処理につながり、特にコンテナの壁付近の栄養的および感覚的特性に損傷を与えます。これは、低温での処理時間が長いことを意味します。

牛乳は、100°Cを超える温度にさらし、気密容器に包装することにより、商業的に無菌にすることができます。牛乳は、滅菌の前または後のいずれかに包装することができます。 UHT、または超高温の基本は、包装する前に食品を滅菌し、次に滅菌雰囲気で事前滅菌済みの容器に充填することです。 135°Cを超える温度を使用してこのように処理された牛乳は、必要な保持時間を（2〜5秒に）短縮して、連続的なフロー操作を可能にします。

UHTで処理される食品の例は次のとおりです。

液体製品-牛乳、ジュース、クリーム、ヨーグルト、ワイン、サラダドレッシング

離散粒子を含む食品-離乳食;トマト製品;果物と野菜のジュース;スープ

大きな粒子-シチュー

UHTの利点

高品質：

TheDおよびZvalvesは、微生物よりも品質係数が高いです。高温（UHTST）によるプロセス時間の短縮と最小の起動時間と冷却時間により、高品質の製品が実現します。

長い貯蔵寿命：

冷蔵せずに6か月を超えると予想されます。

梱包サイズ：

処理条件は容器のサイズに依存しないため、食品サービスまたは食品メーカーへの販売用の大型容器の充填が可能です（ステンレス鋼のトートに入った無菌フルーツピューレ）。

より安い包装：

パッケージ、保管、輸送の両方のコスト。ラミネート加工されたパッケージにより、広範なグラフィックを使用できます。

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